Возможности производства

На предприятии имеются следующие технологические процессы:

-заготовительные операции можно осуществить

• на гильотинных ножницах листа до 10 мм;
• плазменной резкой  металла толщиной до 80 мм
• лазерной резкой листа  до 4 мм;
• на ленточнопильном оборудовании круга до 250 мм;

-механическая обработка деталей и узлов осуществляется:

• на универсальном  токарном оборудовании  круга до 500 мм,
• на токарно-револьверных станках с ЧПУ  круга  до 200  мм, (HAAS  ST10)
• автоматах продольного точения  с ЧПУ прутка до 20 мм, HANHWA       XD12,  XD20
• высокоточном станке  Schaublin 102TM-CNC,  Schaublin 102-VM-CF W20 с   обработкой прутка до 20 мм
• на универсально - фрезерных станках
• на станках фрезерных с ЧПУ,  
• на обрабатывающих центрах с ЧПУ  CV-800,  SMV-850

размером  стола 910х500, массой заготовок до 500 кг, с автоматической сменой инструмента на 24 позиции (предназначен  для  фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания  деталей);

-электроэрозионные операции  AQ-325L (вырезание проволокой с автоматической подачей проволоки), прожигание объемных поверхностей на электроэрозионных станках с ЧПУ  модели AM3L;

-штамповочные операции (вырубка, вытяжка, выдавливание прямое и обратное, гибка как на штампах, так и на электромеханическом листогибочном прессе E 35-1250 NS  SAFAN);

-литье и обработка пластмасс на  термопластавтоматах  горизонтального и вертикального типа объемом от 63 см³ до 1000 см³;

-прессование и обработка резины на прессах гидравлических с плитами подогрева (предварительной технологической подготовкой вальцеванием резины);

-литье под давлением алюминиевых сплавов на машинах литья под давлением с массой заливаемого металла от 1,2 до 6,0 кг;

-литье в песчаные формы с изготовлением форм и стержней корпусных деталей  до 15 кг;

-литье по выплавляемым моделям деталей из стали размером  30х20х10 мм до 100х80х20 мм и массой до 0,15 кг;

-фотохимическое изготовление  двусторонних печатных плат с металлизированными отверстиями;

-сверлильно-фрезерная  обработка печатных плат на современном оборудовании с ЧПУ модели Universal S60RD MAPE и MAPE CNC-1;

-гальванические покрытия : цинкование, анодное и химическое оксидирование алюминия и его сплавов, оксидирование стали, никелирование, электрополирование, покрытие олово-висмут, серебрение, золочение;

-лако - красочные покрытия: нанесение маркировки методом трафаретной печати;

-сварочные операции  (электродуговая сварка, сварка в среде защитных газов, контактная сварка);

-операции обработки проводов и кабелей на автоматической линии мерной резки,  зачистки и нанесения маркировки;

-моточные операции на станках линейной рядовой намотки провода;

-поверхностный монтаж печатных плат на современном оборудовании (автомат установки компонентов, автоматический трафаретный принтер для нанесения паяльной пасты на печатные платы, автоматической установки селективной пайки волной), предприятие имеет современную систему струйной отмывки;

-сборочные операции аппаратуры, регулировки, маркировки (методом тампонирования) и градуировки;

-контрольно-измерительные операции и проведение контрольных испытаний согласно требованиям ТУ на дозиметрическую, радиометрическую и другую аппаратуру, имея приборы и системы для проведения климатических испытаний.

Метрологическая служба Курского завода «Маяк» имеет аттестат аккредитации  в области обеспечения единства измерений» № RA.RU.310678 от 29.04.2015, выданный Федеральной службой по аккредитации и имеет право и возможность выполнять поверку оборудования радиационного и дозиметрического контроля.